韩国品牌硬质合金铣刀
产品型号:
所属分类:高硬铣刀
更新时间:2024-07-10
简要描述:进口铣刀(韩国品牌硬质合金铣刀)不锈钢、钛/镍金、铬镍铁合金等难加工材料专用铣刀,*的排屑设计,不等分抗振设计。
详细说明:
韩国品牌硬质合金铣刀有HRC50至HRC70以下淬硬钢的高速切削。 TiSiN涂层耐磨性提升,提高破损性能及其(≤R0.3)来自于新开发的几何形态。高速切削加工.优良的表面效果.多种规格来提高加工效率.超微粒子涂层TISIN。
韩国品牌硬质合金铣刀已全面覆盖不同材料、不同硬度、不同工序的加工需求,广泛应用于航空航天、汽车工业、医疗器械、通信设备、模具工业及电子行业等领域。产品专注于高速机、高精密、高硬度模具加工。铣刀棒料:主要采用瑞士0.2μ、0.4μ极细微粒棒材、具有很高的硬度及非常好的耐磨耗性;适合一般模具钢材、淬火加硬材料的加工。铣刀涂层采用最新的、TISIN、TIAIN、CRN、A+涂层,具有很强的耐热性、耐磨性和很好的润滑性,适合干式、半干式、湿式切削。
其中不锈钢专用铣刀;ABS树脂,亚克力,工程塑胶,PE聚甲醛专用铣刀;铜电极加工专用铣刀;牙科专用铣刀等产品具有一定的特色。
不锈钢加工的特性以及铣刀的选择:
1、加工硬化严重:
不锈钢的加工硬化严重,优选是奥氏体和铁素体的混合物为较,其硬化层的硬度比原来的基体硬度高了1.4~2.2倍,强度R=1470~1960MPa。该类不锈钢的塑性大,强化系数大。而且奥氏体不稳定,容易在切削力的作用下转变为马氏体。
2、切削力大:
不锈钢的塑性高,特别是奥氏体不锈钢的深长率为45#钢的2.5倍。在铣削过程中的塑性变形大,提高其切削力,加工硬化严重,热强性高,切削卷曲和折断困难。
3、切削温度高:
不锈钢的塑性变形大,摩擦加剧,其导热率比较低,所以相同条件下,铣削不锈钢的温度不45号钢高了200度左右。
4、切削不易折断:
加工不锈钢时,易粘结和产生积屑瘤。不锈钢的塑性和韧性都比较大,铣削时其切削不容易折断。在高温和高压下,刀具容易产生粘结磨损和积屑瘤。
5、刀具易磨损:
加工不锈钢当然要用不锈钢专用铣刀,因为不锈钢的TiC硬质点,容易使刀具产生剧烈的磨练磨损。在高速高温高压条件下,切削与刀具容易产生粘结,扩散和月牙洼磨损。
不锈钢加工用哪种铣刀?
加工不锈钢时,最好选择硬度高、耐磨性、强度和韧性、导热性好的材料。
硬质合金材料:YG、YW等。使用含有 TaC 或 NbC 的钨钴细粒或超细粒硬质合金。YG6x、YG813、YW4、YD15等
高速钢材料:W6Mo5Cr4V2Al、W10Mo4CrV3Al等。
如果使用201、304等普通不锈钢材料进行铣削,请使用普通的硬质合金涂层铣刀,并选择4个刀片进行适当铣削。其次,各大CNC刀具供应商都有专用的不锈钢铣刀。如果客户对价格不敏感,他们可以选择这种类型的刀具。加工316不锈钢、淬火和热处理后的不锈钢、进口和高硬度不锈钢时,除了使用高硬度刀具外,不锈钢切削刃要更锋利。最好使用专用不锈钢刀具。
不锈钢加工的合理切削参数:
不锈钢的加工可分为粗加工和精加工。对于粗加工,可选择TiC含量相对较低的YW和YT硬质合金。精加工可选择TiC含量高的YW和YT硬质合金。
其次,为防止不锈钢加工中的刃口崩刃,应增加刀片强度,最好选择小前角或负前角。使用硬质合金加工不锈钢时,优选的螺旋角为5-10度。如果使用高速钢立铣刀,应选择35-45度。铣削不锈钢时,最好选择螺旋角大的立铣刀。如果要铣削不锈钢管或薄壁工件,可以选择锥形立铣刀。
常用不锈钢铣床用量
对于硬质合金不锈钢铣削,铣床速度应为40~60m/min。进给量应大于0.1mm,以避免出现硬化层边缘,加速刀具磨损。
高速钢立铣刀,切削速度8~40m/min,进给速度0.013~0.15mm/z。
加工不锈钢的附加知识
加工硬化不锈钢最好不要使用高速钢立铣刀。
如果钢材较硬,则选择较低的研磨量。
如果您有很多侧刀,请选择慢速铣床。
使用涂层硬质合金刀具可将铣床速度提高约 50%。
切的时候一定要让它冷却。使用硬质合金刀具加工不锈钢时,不要使用水溶性切削液,以免切削刃产生过大的热应力和崩刃。